Holen Sie das Beste aus Ihren Maschinendaten heraus.

Maschinenüberwachung, Qualitätskontrolle und Closed-Loop-Optimierung industrieller Prozesse durch Echtzeit-Datenanalyse und Edge-AI.

Die InstruNEXT Plattform im Überblick

Die InstruNEXT-Softwareplattform ermöglicht Ihnen die einfache Integration von Echtzeit-Datenanalysen und künstlicher Intelligenz in die Automatisierung Ihrer Maschinen und die Realisierung intelligenter Fertigungslösungen mit Edge-, Cloud- oder Hybrid-Architektur.

InstruNEXT Industrial Intelligence Edge

Sammeln und analysieren Sie Daten, um Prozesse zu optimieren, die Produktqualität zu prüfen und den Maschinenzustand in Echtzeit zu überwachen, um neue und wertvolle Erkenntnisse zu gewinnen. Profitieren Sie von hoher Datensicherheit und geringen Latenzzeiten auf der Edge-Ebene. Funktionen wie KI-gestützte Bildverarbeitung und Anomalieerkennung helfen Ihnen, Probleme früher zu erkennen und schneller zu reagieren.

InstruNEXT Industrial Intelligence Cloud

Analysieren Sie IoT-Daten, sagen Sie das Systemverhalten voraus und kombinieren Sie Daten bereichsübergreifend, um Datensilos zu beseitigen. Bündeln Sie alle wichtigen Parameter an einem Ort. Verschieben Sie ressourcenintensive Aufgaben in die Cloud, um Ihre lokalen Ressourcen zu entlasten. Skalieren Sie Ihr System schnell und einfach, indem Sie bei Bedarf neue Ressourcen hinzufügen.

InstruNEXT Automation Center

Einfaches Automatisieren und Steuern von Prüfständen und Versuchsaufbauten. Eliminieren Sie zeitaufwändige Aufgaben und erhöhen Sie die Zuverlässigkeit und Rückverfolgbarkeit Ihrer Tests und Ergebnisse. Beschleunigen Sie Ihre Analysen mit KI-gestützten Funktionen und verkürzen Sie die Entwicklungszeiten.

Anwendungen

Mit der InstruNEXT Plattform erhalten Sie ein umfassendes Werkzeug, um verschiedene Themen anzugehen. Statten Sie Ihre Maschinen mit zukunftsweisender Datenanalyse aus, um Ihre Prozesse effektiv zu steuern. Verringern Sie Ausfallzeiten, reduzieren Sie Ausschuss oder verbessern Sie die Ressourceneffizienz. Unsere Plattform ist in der Lage, viele Aspekte in einer ganzheitlichen und benutzerfreundlichen Lösung zu behandeln.

Vorausschauende Wartung

Überwachen Sie den Zustand Ihrer Maschinen genau und erkennen Sie Anomalien frühzeitig. Vermeiden Sie teure Ausfallzeiten und planen Sie Wartungspläne effizienter.

Qualitätskontrolle

Nutzen Sie KI-basierte Bildverarbeitung, um Qualitätsprobleme zu erkennen und Ausschuss zu reduzieren. Korrelieren Sie Variationen von Prozess- und Maschinendaten, um die Ursache eines Problems schnell zu identifizieren.

Optimierung von Prozessen

Stellen Sie Prozessparameter automatisch ein, um die Ziel-KPIs zu optimieren. Erhöhen Sie den Durchsatz Ihrer Produktion und senken Sie den Energieverbrauch.

Automatisierung von Prüfständen

Erfassen Sie Daten von Messgeräten und erstellen Sie automatisierte Test- oder Prüfabläufe. Visualisieren Sie Daten und verbessern Sie die Rückverfolgbarkeit.

Warum InstruNEXT?

Machen Sie Ihre Maschinen zukunftssicher und stärken Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit in einem sich schnell weiterentwickelnden Marktumfeld. Unsere KI-gestützte Datenanalyse und Datenvisualisierung kann speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten werden und den Wert Ihrer Maschine steigern.

Bereichsübergreifende Daten

Bringen Sie Bilddaten, Sensordaten, Umgebungsdaten und Prozessparameter zusammen, um neue und wertvolle Erkenntnisse zu gewinnen. Dieser umfassende Ansatz erweitert Ihr Wissen über die zugrunde liegenden Wechselwirkungen und deckt übersehene Abhängigkeiten Ihrer Prozesse auf. So können Sie sie effizienter optimieren und Probleme früher erkennen.

Einfache Integration

Kombinieren Sie unsere Edge-, Cloud- und Hybrid-Bausteine nach Bedarf. Alle Daten, von Echtzeit bis hin zu historischen Daten, können problemlos übertragen und verarbeitet werden. Standardisierte Schnittstellen erleichtern die problemlose Anbindung neuer Soft- und Hardwarekomponenten. Die Modularität macht die InstruNEXT-Plattform auch zu einer exzellenten Lösung für Nachrüstungen ohne umfangreiche Überholungen.

Flexible Anpassbarkeit

Erstellen Sie mühelos benutzerdefinierte und intuitive Dashboards und passen Sie sie an, wenn sich die Anforderungen ändern. Fügen Sie neue Elemente per Drag & Drop hinzu, um Ihre wichtigen KPIs zu überwachen. Mit unserer Low-Code-Skriptsprache können Sie Ihre Datenanalyse und -visualisierungen ohne fortgeschrittene Programmierkenntnisse anpassen und erweitern.

Closed-Loop Anwendungen

Die von der InstruNEXT-Plattform gewonnenen Ergebnisse und Vorhersagen können direkt und in Echtzeit in Ihr Steuerungssystem zurückgekoppelt werden. Ihre Maschinen werden nicht nur auf Abweichungen reagieren, sondern auch lernen und ihre Prozesse verfeinern, um selbständig fundierte Entscheidungen zu treffen, die über die herkömmlichen Automatisierungsmöglichkeiten hinausgehen.

Machen Sie den nächsten Schritt in die Zukunft der intelligenten industriellen Automatisierung.

Feature-Highlights

Die InstruNEXT Plattform vereint eine Vielzahl von leistungsstarken Funktionen an einem Ort. Dies erspart Ihnen die mühsame Verwaltung und den Austausch von Daten über mehrere Insellösungen hinweg. Sie können die Funktionen bei Bedarf problemlos kombinieren, so dass eine nahtlose Integration über verschiedene Bereiche hinweg gewährleistet ist und Sie das volle Potenzial Ihrer Daten ausschöpfen können.

Datenanalyse und maschinelles Lernen

Die InstruNEXT-Plattform enthält Werkzeuge und anpassbare Bausteine für den Zugriff auf verschiedene Quellen von Live- und historischen Daten, wie z.B. Sensoren, Steuerungssysteme, Log-Dateien und Datenbanken. Sie können eine breite Palette von Funktionen nutzen, um solche Daten zu analysieren und maßgeschneiderte Modelle für die Prozessüberwachung, die Erkennung von Anomalien, Prognosen, die Optimierung und die Ursachenanalyse zu erstellen. Durch den Einsatz des TensorFlow-Frameworks für maschinelles Lernen erhalten Sie Zugang zu einer breiten Palette von Deep-Learning-Modellen. Sie können neuronale Netze für Bilder, Zeitreihen und andere Datentypen importieren, verwalten und nutzen. Zudem können Sie Modelle individuell für Ihre Anwendung entwickeln.

TensorFlow, das TensorFlow-Logo und alle damit verbundenen Marken sind Marken von Google Inc.

Intelligente Bildverarbeitung

Sie haben Zugriff auf verschiedene Bildverarbeitungsfunktionen, einschließlich konventioneller industrieller Bildverarbeitung und Deep-Learning-Modellen, um Anwendungen zur Positionserfassung, Fehlererkennung, Oberflächenprüfung, Vermessung, Objekterkennung und Prozessüberwachung zu realisieren. Die Bildverarbeitung kann mit Live-Kameradaten und gespeicherten Bildern arbeiten. Sie können Ihre eigenen Bildmodelle entwickeln, trainieren und einsetzen.

Prozesskontrolle und Automatisierung

Die InstruNEXT Plattform beinhaltet Bausteine für die Anbindung von Automatisierungskomponenten wie Sensoren, Aktuatoren und SPSen. Mit der integrierten Skriptsprache können Sie Prozessabläufe und Automatisierungen realisieren, die nahtlos Datenanalyse, Bildverarbeitung und maschinelle Lernalgorithmen aufrufen. Sie können Analyseergebnisse sofort in Ihren Prozess zurückführen, um datengestützte Erkenntnisse in Echtzeit-Aktionen umzusetzen.

Datenvisualisierung & HMI

Sie können herkömmliche HMI-Funktionen wie Skalen, Tasten, Schalter und Anzeigen mit anpassbaren Datenvisualisierungstools kombinieren. So können Sie Dashboards und Bedienfelder nahtlos mit KI-getriebenen Analysen integrieren und Anwendern Prozesssteuerungsfunktionen und leistungsstarke Analysen in einer modernen und intuitiven Benutzeroberfläche zur Verfügung stellen, die zudem durch eine integrierte Zugriffs- und Rechteverwaltung gesichert ist.

Vorteile für Ihre Branche

Das vielseitige und hochgradig anpassungsfähige Design der InstruNEXT-Plattform ermöglicht einen branchenübergreifenden Einsatz. Ganz gleich, ob Sie in der Fertigung, im Maschinenbau, in der Forschung oder als Integrator tätig sind, Sie können schnell maßgeschneiderte Lösungen implementieren, um Ihre individuelle Herausforderung zu lösen.

Produzierende Unternehmen

Nutzen Sie die vorhandene Maschinendaten effizienter. Rüsten Sie datengesteuerte Funktionen und Überwachung nach, um Ihre Produktion zu optimieren. Verringern Sie den Ausschuss, erhöhen Sie die Maschinenverfügbarkeit und senken Sie die Betriebskosten.

Maschinenhersteller

Erweitern Sie Ihre Maschinen mit neuen datengesteuerten Funktionen, die sich nahtlos in Ihre Systeme integrieren lassen. Bieten Sie Ihren Kunden zusätzliche Mehrwerte, stärken Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit und bereiten Sie den Weg für neue digitale Geschäftsmodelle.

Systemintegratoren

Nutzen Sie leistungsstarke Echtzeit-Datenanalysen und künstliche Intelligenz in Ihren Projekten und bieten Sie Ihren Kunden innovative schlüsselfertige Lösungen, die speziell auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten werden können. Profitieren Sie von attraktiven Konditionen als Vertriebspartner.

Forschung & Entwicklung

Steuern und überwachen Sie Ihre experimentellen Aufbauten und Prüfstände. Automatisieren Sie lästige und sich wiederholende Aufgaben. Integrieren Sie künstliche Intelligenz in Ihre Testplanung und -auswertung, um die Anzahl der Experimente zu reduzieren. Erhöhen Sie die Rückverfolgbarkeit und verbessern Sie die Wiederholbarkeit.

Erfolgsbeispiele aus der Praxis

Johannes Koeth, Geschäftsführer der nanoplus Nanosystems and Technologies GmbH, Deutschland

"Die Bilderkennung und programmierbare Prozesslogik erlauben eine schnelle Implementation der Prozessabläufe und die Integration in die Qualitätskontrolle und Prozessdatenbanken gehen leicht von der Hand. Mit solchen Tools ist Industrie 4.0 leicht zu bewerkstelligen."

Keiichi Shibuya, CEO bei YS-kougyousho Co.,Ltd., Japan

"Dank der Software von InstruNEXT ist YS Industries nun in der Lage, Fehler mit hoher Genauigkeit zu identifizieren, was früher manuell geschah, und die Abmessungen der Teile hochgenau zu messen. So kann der Verschleiß von Schneidwerkzeugen erkannt und die Ausfallrate minimiert oder besser noch verhindert werden."

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